揚(yáng)聲器又稱“喇叭”。是一種十分常用的電聲換能器件，在發(fā)聲的電子電氣設(shè)備中都能見到它。每臺手機(jī)都有揚(yáng)聲器，通過揚(yáng)聲器我們可以聽到各種音樂聲音，而揚(yáng)聲器則需要和手機(jī)里的其他零件焊接在一塊才能進(jìn)行工作，因此揚(yáng)聲器的焊接則成了一大難題。

以前我們使用傳統(tǒng)焊接方式進(jìn)行焊接，結(jié)果發(fā)現(xiàn)焊接效果并不理想，由于采用熱加工的方式對揚(yáng)聲器進(jìn)行焊接導(dǎo)致，揚(yáng)聲器不僅焊縫寬，不美觀，加工件容易變形，甚至有可能把手機(jī)內(nèi)主板燒壞，因此這種焊接方式隨著激光焊接設(shè)備的出現(xiàn)與應(yīng)用逐漸被淘汰。

激光焊接設(shè)備的自動化程度高焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達(dá)到潔凈、環(huán)保的要求。

采用激光焊接設(shè)備加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。激光焊接設(shè)備廣泛應(yīng)用于牙科義齒的加工，鍵盤焊接，矽鋼片焊接，傳感器焊接，電池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機(jī)的成本較高，對工件裝配的精度要求也較高，在這些方面仍有局限性。

由于激光焊接設(shè)備焊接時熱輸入量小，焊縫和熱影響區(qū)小，焊后工件變形小，同時激光束不受電磁干擾，無磁偏吹現(xiàn)象存在，適宜于磁性材料的焊接，焊接時不需要真空室，不產(chǎn)生x射線，對人體的危害較小，另外激光束的控制簡單，易于實(shí)現(xiàn)自動化。擁有著這些優(yōu)勢焊接機(jī)很好地解決了原先應(yīng)用傳統(tǒng)焊接方式帶來問題。