在激光焊接和修復(fù)過程中，極小的焊接和修復(fù)創(chuàng)傷表面克服了氬弧焊對工件周圍的影響，也可以焊接和修復(fù)沒有加工余量的工件表面。由于焊接電流最小可達2.0A運行穩(wěn)定，度范圍為0.01mm至3mm之間。

激光焊接熱影響是指金屬熔化焊時近焊縫區(qū)母材未熔化但經(jīng)受了相變的部分。該部分在焊接熱循環(huán)影響下相當于經(jīng)歷了一次或多次不同的熱處理，因而組織發(fā)牛了多種變化。熱影響區(qū)通常包括4個部分。對于一般焊接結(jié)構(gòu)來講，主要考慮熱影響區(qū)的硬化、脆化、韌化、軟化，以及綜合的力學(xué)性能、抗腐蝕性能和疲勞性能等，這要根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的具體使用要求來決定。

激光焊接熱影響區(qū)的脆化

激光焊接熱影響區(qū)的脆化常常是引起焊接接頭開裂和脆性破壞的主要原因。目前其脆化的形式有粗晶脆化、析出脆化、組織轉(zhuǎn)變脆化、熱應(yīng)變時效脆化、氫脆以及石墨脆化等。

1.粗晶脆化。在熱循環(huán)的作用下，焊接接頭的熔合線附近和過熱區(qū)將發(fā)生晶粒粗化。晶粒粗大嚴重影響組織的脆性。一般來講，晶粒越粗，則脆性轉(zhuǎn)變溫度越高。

2.析出脆化。在時效或回火過程中，其過飽和固溶體中將析出碳化物、氮化物、金屬間化合物及其他亞穩(wěn)定的中間相等。由于這些新相的析出，使金屬或合金的強度、硬度和脆性提高，這種現(xiàn)象稱為析出脆化。

3.組織脆化。焊接HAZ中由于出現(xiàn)脆硬組織而產(chǎn)生的脆化稱為組織脆化。對于常用的低碳低合金高強鋼，激光焊接HAZ的組織脆化主要是M-A組元、上貝氏體、粗大的魏氏組織等造成的。但對含碳量較高的鋼（一般≥0.2%），則組織脆化主要是由高碳馬氏體引起的。

4.HAZ的熱應(yīng)變時效脆化。在制造過程中要對焊接結(jié)構(gòu)進行加工，如下料、剪切、冷變成型、氣割、激光焊接和其他熱加工等。由這些加工引起的局部應(yīng)變、塑性變形對激光焊接HAZ脆化有很大的影響，由此而引起的脆化稱為熱應(yīng)變時效脆化。應(yīng)變時效脆化大體上可分為靜應(yīng)變時效脆化和動應(yīng)變時效脆化兩類。通常說的“藍脆性”就屬于動應(yīng)變時效現(xiàn)象。