不銹鋼薄板激光焊接機的出現(xiàn)解決了上述問題，工人只需要上下料即可完成焊接全程的自動化，解決了焊接過程中焊接變形，發(fā)黑，燒穿，有痕跡等缺陷，一次性完成焊接成型，激光焊接不銹鋼薄板可以很好的適應工藝要求，不影響后續(xù)處理，實現(xiàn)了焊接自動化，提高了焊接效率和成品率，而且也降低了生產成本。

不銹鋼薄板激光焊接機焊接棘手的問題就是焊穿，變形，不銹鋼薄板拘束度較小?在焊接過程中受到局部加熱、冷卻作用?形成了不均勻的加熱、冷卻，焊件會產生不均勻的應力和應變，焊縫的縱向縮短對薄板邊緣的壓力超過一定值時，即會產生較嚴重的波浪式變形?影響工件的外形質量。

不銹鋼薄板采用氬弧焊變形是避免不了的，只能采用分段退步焊接方法，使用的電流不宜過大，盡量縮短板材的受熱時間，這樣能讓板材的變形達到較小。

不銹鋼薄板較好的是激光焊0.1MM都可以焊接，激光光點大小任意調節(jié)，能夠很好的把控。變形比本上也是沒有的。

電光轉換效率更高，由于激光器的效率高，冷卻要求低，功耗低。無電極污染或受損的顧慮，且易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。不銹鋼薄板激光焊接機可使不同材質的金屬與非金屬材料，可以方便的實現(xiàn)連接。激光焊接機工作的原理是光纖受到高能量的激光之后進行傳輸，可聚焦在想加工的物體上。